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经过热处理工艺的铬锆铜性能的变化

 经过热处理后的铬锆铜的抗拉强度、屈服强度和硬度均提高，断后伸长率下降。

  经固溶时效处理后，铬锆铜晶界处密集分布有细小的黑色析出相，晶内也分布着许多细小的黑色析出相，尺寸约为几微米。随着温度降低曲线向铜侧靠近，在400℃时其溶解度只有0. 03%，此时，固溶体中析出铜错化合物粒子。因此具有体心立方结构的铬和密排六方结构的铬与面心立方结构的铜在常温下都几乎不互溶，但铜和铬不能形成化合物，而铜和错可以形成多种化合物相，同时铬和错也能形成多种化合物相。铬锆铜经热处理后基体为铜，析出相为Cr相及铬的金属间化合物。

  经过热处理后的铬锆铜的抗拉强度、屈服强度和硬度均提高，断后伸长率下降，铬锆铜在固溶时形成过饱和固溶体，经时效过程第二相及铜的化合物从固溶体中析出，新相弥散强化。第二相弥散分布在基体中与基体形成共格关系，在共格界面处存在较大的错配度而引起晶格畸变，增加了相界面的弹性应变能，同时提高合金强度、硬度和弹性。铬锆铜热处理后的电导率比热处理前均提高，按照固溶体复相导电理论，时效态金属的电导率主要受固溶体基体固溶度的控制。在室温下合金元素在铜中的溶解度很小，在时效过程中合金元素几乎全部从Cu基体中不断析出，固溶体中溶质元素含量逐渐降低直至固溶体趋于纯铜基体，从而提高电导率。

铍铜棒是铸造缩短率小

铍铜棒在大气、海水、淡水和蒸汽，用于蒸汽锅炉和海船零件。含磷铍铜具有力学功用，可用作高精密工作母机的磨零件和弹性零件。含铅铍铜棒常用作磨零件和滑动轴承。含锌铍铜棒可作高气密性铸件。

用于压力加工的铍铜棒含铍量铸造铍铜棒的含铍量。铍铜棒是铸造缩短率小的有色金属合金，可用来出产形状杂乱、概括清楚、气密性请求不高的铸件。

由于铍铜棒合金中添加较多的钴或镍，其弥散强化质点多为钴或镍与铍形成的金属间化合物。为进一步合金的强度，往往在固溶热处理之后和时效热处理之前，对合金施行一定程度的冷加工，旨在实现冷作硬化和时效硬化的综合强化效果。固溶热处理一般应由合金生产厂进行。

工作环境须有定向排风装置。切削加工、抛光等工序必须在有冷却液的湿润状态下进行。标准为：对铍铜棒制品操作车间及其周围环境实行定期的空气取样。

铍铜棒合金从字面上的意思看来就是两种金属的合成材料，因此具备更加的优势，比如今天举例的铍铜棒，它作为铜合金中的“弹性”，具有高导电性能方面的优势，而且耐磨、耐蚀，铸造性能优良，因此适用范围，包括防爆工具、耐磨件如凸轮、齿轮、蜗轮、轴承等等。

铍铜合金在汽车中的应用

汽车电子元件是铍铜带材的一个重要消费者, 主要用途之一是汽车发动机舱部件, 如发动机控制系统, 这些部位的工作温度更高且震动厉害 。电子元件的用量都在增加, 这是生产商不断增加汽车新功能的结果。在美国, 汽车接触器消费是铍铜合金的另一大主要市场。

　　铍铜合金有良好的加工成形性能，可以加工成各样的半成品，在冷态可进行冲压成形、电镀、焊接与机械加工等。

锡磷青铜C5191精炼过程

锡青铜生产制造因为绝大多数应用边角余料，积少成多的残渣会堆积在炉料中，也有锡磷青铜会与残渣产生一些体现，许多金属氧化物便会堆积在铜水里，从而危害到商品的品质，绝大多数做青铜的都是会发觉铜液表层会出现一层相近铜油一样的物品，而一般厂用木碳、或谷糠遮盖捞去就万事如意了，但沒有想起的是这种铜油渣会伴随着进到铜液內部。如今许多高品质公司在磷青铜上也选用了精炼剂，早期是以日本进口的，如今也早已被中国高品质精炼剂商品所替代。

应用精炼剂的渣过松，且同样容积的渣未应用前渣偏重；初始渣是未选用精炼剂的渣样，含铜量较高，且渣较密不可分。且渣断裂面能够看得出精练以后渣中含含铜量很低。未精炼铜水铜液表层的铜油较多，捞起来很粘接块，渣中含含铜量做到80%之上，且不易解决。未应用精练的火炉，常常在高纯石墨连铸结晶器上发觉鲜红色化学物质

1、延展性好：锡磷青铜的插套延展性好，使用期更长，历经上万次插下试验，都能持续保持稳定的咬力，那样就再也不能产生电吹风线略微用劲一拉，电源插头随着坠落，或者电源插头与电源插座触碰不足紧，通不了电的状况。

2、不闪弧：长期应用后也可以保持稳定的工作中特性。不容易造成火花放电，防止造成性物件点燃，进而防止火灾事故的产生。